يحقق مشروع الفرز الأوتوماتيكي للإطارات الجاهزة في Shengshitailai المطاط قدرة الأتمتة وتتبع المعلومات للنقل، والفرز، والتخزين، والتسليم، بالإضافة إلى تحسين كفاءة العمل بشكل مباشر وتقليل تكاليف التشغيل للمؤسسات.
من أجل التكيف مع تطور المؤسسات وطلب السوق، فضلاً عن تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف العمالة، في عام 2015 قررت شركة Qingzhou Shengshi Tailai المطاط (المشار إليها فيما بعد باسم "Sheng Tai") إنتاج 12 مليون مجموعة الفرز التلقائي للإطارات النهائية، من خلال مشروع التحسين المستمر والعرض التوضيحي لمدة نصف عام، والتأكيد النهائي على الحل للتسليم الكامل لتخزين الإطارات النهائية وتكامل نظام الفرز.
شنغشي تايلاي المطاط
نظام فرز تلقائي للإطارات الجاهزة
يغطي مشروع الفرز الآلي مساحة تبلغ حوالي 21000 متر مربع، ويبلغ إجمالي الاستثمار حوالي 200 مليون يوان صيني، ويتكون مشروع الفرز الآلي Shengtai بشكل أساسي من النقل التلقائي الذكي، والفرز، والتكديس التلقائي، ونظام التخزين التلقائي بعد الكشف.في ظل تحقيق أتمتة نظام معلومات ERP، والعملية الذكية وغير المأهولة، فإن الإنتاج السنوي الذي يبلغ 12 مليون مجموعة من الإطارات يلبي الطلب والتطوير على المدى الطويل لشركة Shengtai.
يستخدم المخطط رفًا مدمجًا للتخزين، إجمالي 14 نفقًا، و14 مجموعة أكثر من 30 مترًا من المعبئ، وهو أكبر مخزون يبلغ 50400 منصة نقالة.يتم نقل المنتج إلى منطقة المستودع في الطابق الثاني، من خلال نظام المسح البانورامي للمنتجات المؤهلة والمنتجات غير المؤهلة للفرز التلقائي، ثم روبوت التحميل التلقائي للتخزين من خلال خطوط النقل المرسلة إلى منطقة التخزين بواسطة 14 مجموعة من آلات التكديس، في الطابق الأول من الإطار النهائي من خلال آلة الأسطوانة المتسلسلة، وحزام النقل التلسكوبي ومعدات النقل الأخرى لإكمال التسليم.
مخطط العملية الشاملة للمشروع
1. تخزين المنتجات النهائية في المستودعات
يتم اختبار الإطار النهائي للورشة بواسطة آلة الاختبار الديناميكية.في حالة اجتياز الفحص، يتم نقله إلى منطقة الفرز في الطابق الثاني من مخزن عمودي عبر الممر.يتم تسليم الإطارات المعيبة إلى منطقة الإصلاح.يتم إرسال الإطارات المؤهلة بعد الإصلاح مرة أخرى عبر الممر إلى منطقة الفرز المكونة من طابقين.
خط الفرز في 2ndيتم فرز منطقة الفرز الأرضية وفقًا للمواصفات إلى 12 منفذ فرز، ويقوم روبوت Longmen تلقائيًا بتحميل الإطارات إلى الموقع المحدد لمكتب التخزين المتنقل.عندما يتم تكديس إطار واحد فوق كومة على منصة تخزين متنقلة، يقوم روبوت Longmen بنقل مجموعة الإطارات بأكملها إلى موقع محدد في مكتبة Longmen.وفقًا لتوجيهات بيانات WMS، حمل روبوت Longmen مجموعة من الإطارات المقابلة لرقم الكومة إلى الدرج الفارغ.بعد نقل أطباق RGV من صينية التخزين إلى الكمبيوتر المحدد، يتم التعامل مع المعبئ إلى رف البضائع المعين.
ج: فرز المناولة غير الطبيعية: تم تجهيز آلة الفرز بمنفذ تدفق غير طبيعي، ويتم وضع الإطار النهائي في منفذ المعالجة غير الطبيعي بواسطة الدليل ثم تخزينه في المستودع.
ب: في عملية تخزين المكدس للكشف عن المظهر ومراجعة الرمز الشريطي، مثل الوضع غير الطبيعي، والتعامل التلقائي مع منفذ المعالجة غير الطبيعي، والمعالجة اليدوية، ثم التخزين.
2. البضائع تامة الصنع خارج المستودع
بعد أن ترسل WMS تعليمات الشحن، تقوم مكدس الدرج الأوتوماتيكي بوضع البضائع إلى آلة النقل، ثم يقوم خط النقل الحلقي بإرسال البضائع إلى ميناء التسليم المقابل، من خلال اللوحة الاصطناعية، الملصق، الحزام الناقل، الإطار العمودي، يتم نقل الحزام التلسكوبي إلى الشاحنة للتسليم
معالجة البليت الفارغة: صينية الإطارات النهائية بعد فصلها عن البليت، سيقوم العمال بإرسالها يدويًا إلى التخزين التلقائي
في النظام بأكمله لتتبع معلومات كل إطار، يمكن أن يكون التخزين والمعلومات في إدارة تلقائية كاملة، لتجنب الأخطاء الاصطناعية الناجمة عن أخطاء التخزين والتسليم، والتنفيذ الفعال لتتبع المعلومات، وتوفير الكثير من تكاليف تشغيل المؤسسات، و تحسين كفاءة ثيو.
وقت النشر: 02 سبتمبر 2022